振動電機維修保養(yǎng)步驟

         振動篩的核心部件是振動電機，也叫做振動源。振動電機的軸承是心臟部件，應定期補充油脂，普通2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在注油嘴處注入或停止拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

        振動電機一般情況下運轉4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時肅清機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線能否結實，及時肅清隱患。大修時應開電機，肅清機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓能否松動并及時緊固，改換新的光滑脂。 　　
   軸與軸承為動配合。

   振動電機在運轉中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時，應立刻停機檢查掃除毛病前方可再啟動運轉。 　　
   振動電機允許有適量的軸向游隙。
    　　
   采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙必需控制在0.30-0.35mm之間，游隙過大應及時調整，否則形成電機掃鏜極容易燒壞電機。
   振動電機不用時，必需寄存在通風枯燥的倉庫，庫內不應用腐蝕性氣體，對新貯存振動電機應定期檢驗。

振動電機拆卸保養(yǎng)需注意以下情況：

    1) 拆卸振動電機時，應參照裝配圖進行，必要時應使用專用工具拆卸，避免人為損傷零部件。
    (2)拆卸下的零部件應逐一清洗，并仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋，磨損嚴重等缺陷時，應視具體情況修復或更換。
    (3)裝配振動電機時，必須在清潔的環(huán)境中進行，并確保各待組裝零部件清洗干凈，無飛邊、毛刺等缺陷。
    (4)裝配時，禁止用大鍾直接敲打各零部件或其它野蠻裝配。
    (5)安裝各軸承時，應嚴格按軸承裝配規(guī)范進行。
    (6)安裝各密封圈時，應將密封圈緩慢嵌入環(huán)形槽內，避免密封圈扭曲變形。
    (7)裝配時，應確保電機與軸承潤滑暢通，并加三號鋰基脂潤滑油。

 

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