新鄉(xiāng)市鶴田機械有限公司
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旋振篩工作原理:
旋振篩的工作原理系借立式振動電機軸上下端所安裝的重錘(不平穩(wěn)固重錘),將立式振動電機的旋轉運動轉為水平,垂直,傾斜的三次元運動,再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。
篩選范圍**廣---旋振篩能分選的原料范圍廣:任何顆粒、細粉、漿液都可以篩選。篩分小到500目(28微米),過濾小到5微米也可高交篩分過濾。
旋振篩的特點:
網孔防堵塞---三次元振動篩(旋振篩)功能及本公司設計的自動工清理防堵網裝置把堵網幾率降到**小。
單層或多層分選---旋振篩可選一至五層篩網,能同時進行二到六個等級的分選或過濾。
**率精確篩選---所有進取物料自動排放,機內無存料。同等篩面旋振篩與其他類型篩機有更大容量。本公司研制**新**結構篩網;固持體使排出機外的篩上物的百分比,比其它類型機為小。
篩網更換便捷---旋振篩根據(jù)不同需要有多種網架結構。其中一種把更換篩網的時間降到3~5分鐘,比其他類型篩機節(jié)約30~60分鐘。篩網壽命更長、效率更高。
振動無機械傳導---旋振篩的新型振動源產生的三次元振動強大而平穩(wěn),旋振篩可安裝到任何所需位置且便于移動。
經濟環(huán)保---整機、篩網壽命長,能耗低、維修費用低,效率高及便于更換等特點使設備經濟實惠。低噪音、全封閉,環(huán)保性能突出。
旋振篩的使用目的:
分級:用旋振篩一臺既可連續(xù)精確的對產品實行分離篩選,多層使用一次可分離篩選出五組不同粒徑的產品且不會出現(xiàn)顆粒大小比例不一致的現(xiàn)象,多適用于干物料的篩分。
去液休:旋振篩單層、多層使用,可十分有效地處理固體、液體的混合物料,快速實現(xiàn)固液分離,并篩選過濾出不同的目的物料。
去雜質:旋振篩可對大量物料,除去大小不同的小部分物料,進行快速分離。
旋振篩的使用要求:
必須均勻給料:給料量以滿足設備處理量為準。一次投料過多,阻礙物料在篩面上的正常運動,不但易使篩網疲勞變松,而且會大大降低物料處理量。一次性給予大量物料,會使本身處于不平衡運轉的電機負荷驟然增加,而造成電機損壞、減低電機壽命。如給料量達不到設備的處理能力,即浪費能源,又降低了產量。
有強大沖擊力的給料方式,必須加裝緩沖料斗,物料直接沖擊網面,不但消耗振動源所產生的激振力,更易造成網面破損及篩網疲勞,而影響產量及篩分過濾產量。
旋振篩的安裝:
當旋振篩被移到特定位置后,視使用者需要是否把旋振篩固定,但注意旋振篩必須處在水平位置,否則,可能會影響旋振篩連運轉。 機械之電源線必須要與有保護電機裝置設備之開關相連接,如磁性開關等。
旋振篩的試運轉前檢查:
1、機身是否處在水平狀態(tài)。2、機座是否固定妥當。3、細網是否鋪平。4、機身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。5、進料管與篩網間之距離是否足夠。6、機身是否有接觸到其他物品。7、電源是否接好。
旋振篩運轉時注意事項:
1、是否異常雜音。2、電機是否依機身箭頭所示之方向轉動。3、電機電流是否正確,有否單相運轉。4、細網是否太松。
旋振篩的日常保養(yǎng):
啟動前:(1)檢查粗網及細網有無破損(2)每一組束環(huán)是否鎖緊
啟動時:(1)注意有無異常雜音(2)電流是否穩(wěn)定(3)振動有無異狀
使用后:每次使用完畢即清理干凈
旋振篩的定期保養(yǎng):
定期的檢查粗網、細網和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產生損壞,需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
旋振篩的使用與維修:
1、旋振篩應裝設電氣保護裝置。
2、旋振篩運行初期,每天至少檢查地腳螺栓一次,防止松動。
3、當電機旋轉方向不符合要求時,調整電源相序即可。
4、電機應保證潤滑良好,每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,加油時,通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時,電機沒有安裝油杯。
5、旋振篩累計運行1500小時后,應檢查軸承,若有嚴重損傷時應立即更換。
6、旋振篩停置較長時間后再次使用時,應測量絕緣電阻,用于500伏兆歐表測量,應大于0.5兆歐。